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   防腐原理:電弧噴涂是利用專門的噴涂設(shè)備，使噴涂金屬絲在低電壓大電流作用下熔化，經(jīng)壓縮空氣噴吹至預(yù)先拋砂除銹的金屬構(gòu)件上形成電弧噴鋅、鋁涂層，在其上噴刷防腐封閉涂料形成長效防腐復(fù)合涂層。金屬噴涂層作為陽極對鋼鐵構(gòu)件進行陰極保護，其次較厚的涂層也阻止腐蝕介質(zhì)浸人基體。 結(jié)合力高，它的結(jié)合力是富鋅漆和熱浸鋅無法比擬的。非常適合于經(jīng)常受沖擊、振動頻繁的煤礦井筒鋼結(jié)構(gòu)件長效防腐處理。

   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝

   電鍍法是在直流電流作用下，讓電解液中的鋅離子還原并沉積在工件表面上形成鍍鋅層。這兩種方法在生產(chǎn)過程中都不可避免地涉及廢液處理、排放以及金屬蒸汽與金屬沉渣等導(dǎo)致環(huán)境污染的嚴(yán)重問題。特別是電鍍過程會產(chǎn)生大量的含有金屬鉻及氫氰根等劇毒物質(zhì)的廢液廢渣，對環(huán)境造成嚴(yán)重威脅，同時又會對鋼鐵材料本身引起氫脆。

   衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：

   管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝